ظرفیت تولید فیبر نوری و قطعات شبکه
ظرفیت تولید DIMI ترکیبی از مونتاژ فیبر نوری با ماشینکاری خانگی، ریختهگری، مهر زنی فلز، قالبگیری تزریقی و عملیات سطح است. ظرفیت در خطوط تولید اختصاصی و مدولار، با تجهیزات، ابزار، مواد و برنامههای تولید که بر اساس حجم سفارش و الزامات تولید تخصیص داده شده است، سازماندهی شده است.
خروجی مونتاژ فیبر نوری
تجهیزات برش، جداسازی و پایان کابل خودکار از تولید بیش از 10000 مجموعه کابل فیبر نوری در روز پشتیبانی می کند. ظرفیت مونتاژ فیبر نوری حول عملیات آمادهسازی و خاتمه کابل قابل تکرار سازماندهی شده است، با منابع تولیدی که بین دورههای تولید کوچکتر و سفارشهای{3}}حجم بالاتر تخصیص داده میشود.
ظرفیت تولید سالانه
|
خروجی تولید |
ظرفیت سالانه |
|
مجموعه های اتصال دهنده |
2+ میلیون واحد |
|
کابل فیبر نوری |
500، 000+ متر |
|
جعبه های توزیع |
100،000+ واحد |
|
لوازم جانبی سخت افزار |
200،000+ واحد |

تجهیزات تولیدی
DIMI چندین فرآیند تولید را در خانه اجرا میکند، از جمله:
22 مرکز ماشینکاری CNC برای تولید قطعات فلزی دقیق
10 دستگاه قالب ریخته گری روی/آلومینیوم-برای قطعات فلزی ریخته گری
16 دستگاه فشار پرس با ظرفیت بالا-برای قطعات فلزی با حجم بالا
12 سلول قالب گیری تزریقی-برای اجزای قالب گیری
تجهیزات برش، سلب و پایان کابل فیبر نوری خودکار برای تولید مونتاژ کابل
آنودایز کردن، پوشش پودری و گالوانیزه گرم-برای تصفیه سطح در خانه
پایه تجهیزات ظرفیت تولید جداگانه ای را برای ماشینکاری، شکل دهی، قالب گیری، مونتاژ کابل و عملیات تکمیلی به جای تکیه بر یک فرآیند تولید واحد فراهم می کند.




خطوط تولید و تغییر
DIMI از خطوط تولید اختصاصی و مدولار استفاده می کند. خطوط اختصاصی برای تولید تکراری استفاده میشوند، در حالی که خطوط مدولار را میتوان برای حجمها و پیکربندیهای مختلف سفارش دوباره اختصاص داد. ابزار تغییر سریع-از تغییر خط پشتیبانی میکند و سفارشهای بزرگتر میتوانند از چندین خط موجود در جایی که فرآیند اجازه میدهد استفاده کنند.
از تولید دسته ای کوچک تا تولید حجمی
نمونه اولیه → تولید آزمایشی → دسته ای صلاحیت → تولید حجمی → تولید تکراری
سفارشات کوچک با منابع تولید محدود شروع می شوند. با افزایش حجم سفارش، DIMI می تواند ابزار، مواد، ظرفیت خط و زمان تولید را برای انتقال سفارش به تولید حجم اضافه کند. پس از آن می توان سفارشات تکراری را از طریق خطوط تولید و برنامه های مواد اولیه برنامه ریزی کرد.
