کانکتور SC UPC کابل فیبر نوری

فیبر نوری SC کانکتور UPC یک کانکتور SC مونتاژ شده در کارخانه است که برای پایان و اتصال کابل فیبر نوری یک حالته- طراحی شده است. برای جفت گیری پایدار با آداپتورهای SC سازگار از یک فرول سرامیکی 2.5 میلی متری و ساختار کوپلینگ فشار{4}}استفاده می کند. پیکربندی استاندارد برای فیبر یک حالته 9/125 میکرومتر و کابل 2.0 میلی‌متری با قطرهای کابل و پیکربندی‌های مونتاژ دیگر برای نیازهای پروژه در دسترس است.

کانکتور از یک فرول سرامیکی زیرکونیایی، محفظه رابط، اجزای تراز، و چکمه{0}}تسکین دهنده کرنش تشکیل شده است. فرول 2.5 میلی متری رابط جفت SC استاندارد شده را فراهم می کند، در حالی که مکانیزم کوپلینگ فشار{3}را امکان نصب و حذف آسان از آداپتورهای SC را فراهم می کند.

صفحه انتهایی UPC برای ایجاد تماس فیزیکی بین سطوح فیبر جفت و کنترل بازتاب نوری صیقلی است. محفظه کانکتور از ساختار تراز داخلی محافظت می کند، در حالی که بوت رفع فشار فشار مکانیکی در کابل-به-انتقال اتصال را کاهش می دهد.

نسخه استاندارد برای فیبر تک حالته 9/125 میکرومتر، از جمله برنامه‌های کاربردی نوع OS2-طراحی شده است. برای مجموعه‌هایی که از فیبر حساس به خم-استفاده می‌کنند، سازگاری را می‌توان بر اساس دسته فیبر T قابل اجرا-تعیین کرد. ITU{10}}T G.657 فیبر و کابل خمشی{11}}تلفات-غیرحساس{13}}تک حالته و کابل مورد استفاده به‌ویژه در تأسیسات دسترسی و تراکم بالا را پوشش می‌دهد.

کانکتور باید با توجه به حالت فیبر، قطر کابل، رابط آداپتور، نوع پولیش و محیط کاربرد انتخاب شود.

شبکه های مخابراتی:اتصال به تجهیزات، فریم های توزیع و لینک های انتقال

Ftth/fttx:توزیع نوری و اتصالات فیبر جانبی{0}}مشترک

مراکز داده:وصله و اتصال تجهیزات که در آن رابط های sc مشخص شده است

شبکه های سازمانی:ستون فقرات و ساخت-به-پیوندهای فیبر

Catv و پخش:توزیع سیگنال نوری و اتصال به تجهیزات

شبکه های صنعتی:اتصالات فیبر در اتوماسیون و سیستم های ارتباطی که در آن مشخصات محیطی مناسب است

رابط فشار{0}}sc مخصوصاً برای برنامه‌هایی که به نصب و حذف مکرر کانکتور نیاز دارند، کاربردی است.

برای سفارشات OEM و پروژه، کانکتور را می توان با توجه به الزامات پیکربندی کرد، از جمله:

برای تولید حجم، نقشه قابل اجرا، مشخصات نوری، ساخت کابل، الزامات تحمل و معیارهای بازرسی باید قبل از تولید انبوه تأیید شود.

هر دسته تولیدی باید قبل از ارسال بر اساس مشخصات محصول تایید شده تأیید شود. موارد کلیدی بازرسی عبارتند از:

پایان{0}}بازرسی چهره:آلودگی، خراش، تراشه، و نقص پولیش

تست از دست دادن درج:تأیید در برابر حداکثر مقدار مشخص شده

تست ضرر برگشتی:تأیید عملکرد بازتاب{0} upc back

بازرسی فرول و ابعاد:رابط بحرانی و ابعاد مونتاژ

بازرسی مونتاژ کابل-به{{1}کانکتور:وضعیت تسکین چکمه، محفظه، چین و فشار-

جفت گیری / تست دوام:بررسی عملکرد کانکتور پس از جفت گیری مکرر در صورت لزوم

آزمایشات محیطی:تست دما یا رطوبت در صورت نیاز طبق مشخصات پروژه

برای سفارشات OEM، تست های مکانیکی، محیطی یا نوری اضافی را می توان با توجه به مشخصات قابل اجرا یا استاندارد تست مشتری تعریف کرد. ابعاد رابط رابط باید مطابق با الزامات خانواده IEC 61754-4 SC کنترل شود.